苏威塑胶原料

POM原料的应用

可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.

工艺特点:

（1）POM加工前可不用干燥，在加工过程中进行预热(80℃左右)，对产品尺寸的稳定性有好处.

（2） POM的加工温度很窄(0～215℃)，在炮筒内停留时间稍长或温度**过220℃时就会分解，产生刺激性强的甲醛气体.

（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近)，以减少压力降.螺杆转速不能过高，残量要少;

（4） POM产品收缩率较大，易产生缩水或变形.POM比热大，模温高(80～100℃)，产品脱模时很烫，需防止手指.

（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工，精密制品成型时需用控制模温

(6)具高机械强度和刚性

(7)的疲劳强度

(8)环境抵抗性、耐性佳

(9)耐反覆冲击性强，良好的电气性质，复原性良好，具自已润滑性、耐磨性良好，尺寸安定性优.

　　塑胶原料该如何挑选水分测定仪

　　水分仪可广泛应用于一切需要快速测定水分的行业，如，粮食、饲料、种子，菜籽，脱水蔬菜、，化工，茶叶，食品、肉类以及纺织，农林、造纸、橡胶、塑胶、纺织等行业中的实验室与生产过程中。同时满足固体、颗粒、粉末、胶状体及液体含水率的测定要求，那么下面我们就来了解一下塑胶原料该如何挑选水分测定仪？

　　水分对塑胶的影响：

　　水分含量是影响诸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等树脂的加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素。在注塑过程中，如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产，则会产生一些加工问题，并较终影响成品质量，如：表面开裂、反光，以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。因此，水分含量的控制对于生产高质量的塑料产品是至关重要的。 　　检测水分含量是塑胶生产过程中一个必要步骤。目前检测水分的大致分为国标法和快速水分测定仪法，快速水分测定仪是目前使用较为广泛的仪器。 　　快速水分测定仪包括红外线快速水分测定仪和卤素快速水分测定仪。卤素快速水分测定仪因其加热源为环形，在塑胶的测试过程中，加热更均匀，不会出现塑胶的焦糊现象，所以更适合塑胶的水分检测

　　注塑是塑料原料使用的一种常见途径。然而精密注塑则是追求打造高精度的注塑产品。精密注塑有两个指标：一是设备精度，另一个是模具误差精密注塑拥有较精良的注塑相关产品。

　　注塑过程是把塑料从固态（粉料或粒料）向液态（熔体）又向固态（制品）转变的过程。从粒料到熔体，再由熔体到制品，中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用，在这些场的共同作用下，苏威塑胶原料，不同的塑料具有不同的聚合物结构形态和流变性能。

　　在精密注塑中，模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一，精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。