所谓“塑料改性”是指通过在塑料树脂中添加一种或多种其它物质,来达到改变其原有性能、改善一方面或多方面性能,从而达到拓展其适用范围之目的的方法。经过改性的塑料材料统称“改性塑料”,PVDF改性料,改性塑料生产流程如下:
塑料改性的方法大致有以下类型
1、合金:与共混相似,但组分间相容性好,容易形成均相体系,并且可获得单一组分所无法达到的某些性能,如PC/abs合金,或PS改性PPO等。
2、填充:通过在塑料中加入填料来达到改善物理机械性能或降低成本的目的。
3、其它改性:如利用导电性填料来降低塑料的电阻率;添加化剂/光稳定剂来改善材料的耐候性;加入颜料/染料来改变材料的颜色、加入内/外润滑剂使材料的加工性能得到改善、使用成核剂改变半结晶性塑料的结晶特性来改善其机械性能及光学性能等等。
改性塑料PP在汽车内饰中应用的性能要求
改性塑料PP,通过各种改性以满足各种应用的要求。随着汽车轻量化的发展,改性塑料PP在汽车内饰方面的应用也越来越多。下面就来看看汽车内饰应用的改性塑料PP有哪些性能要求。
耐刮擦性能的要求
汽车内装饰零件的原材料PP相对来说硬度不高,因此在用户的使用过程中,一些零件很容易被划、被刮或被踢,时间一长,零件表面明显发白,非常难看。因此PP材料必须具有耐刮擦的性能。
在一定的载荷作用下,用规定的划刀,在样件表面垂直交叉各划20道,然后评价被划位置的亮度变化。通常要求亮度变化不**过1.5。常用的载荷有5N和10N,可以根据零件的使用部位或者是否喷漆来选择不同的载荷。
改性PC材料的特点与应用
PC是一种新型的热塑性塑料,透明度达90%,被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性,具有高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度,可在-100℃-130℃之间长期使用,脆化温度在-100℃以下,可以通过注塑、挤出成型。通过改性可获得优异性能,改性PC材料在各领域广泛应用。
PC材料在光学照明领域的应用
在光学照明领域应用的改性PC材料有红外穿透PC材料、红外阻隔PC材料等。
在PC材料中添加化铅等红外透射材料后改性成红外线穿透PC材料,能透过红外辐射的材料,用于制造红外仪器的部件,如红外探测器的窗口、红外仪器光学系统的透镜和棱镜等。
红外线穿透PC材料具有穿透性强、能透过所需波段的红外辐射、有尽可能高的透射比、机械强度高、化学稳定性好等特点。
聚赛龙开发了可穿透红外线PC材料,具有高近红外线穿透效率(800nm-1200nm透过率大于80%)、高可见光屏蔽效率(250-750nm透过率小于0.5%)、高强度、高韧性、良好加工性能、高耐温、环保阻燃等特点,可以在智能家居、汽车制造、电子电气等领域,广泛应用于制作红外线摄像头、传感器、滤波片等制件。